Ứng dụng thực tế của Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm trong các nhà máy sản xuất
Ứng dụng thực tế của Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm trong các nhà máy sản xuất
Blog Article
Cấu tạo chính của máy Bơm màng GODO dùng trong thực phẩm
ba. Ưu điểm nhấn của Bơm màng thực phẩm GODO
a. bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo từ vật liệu không gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), ko gây phản ứng với các thành phần thực phẩm. đặc trưng, vật liệu PTFE (Teflon) với tính năng kháng hóa chất cao, chống thấm, vô cùng thích hợp để bơm những dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây với tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. không sinh nhiệt, không làm biến chất nguyên liệu
Do dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong quá trình vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan yếu khi xử trí sữa, nước ép, mật ong hay những loại sốt.
c. dễ dàng tháo dỡ rửa, vệ sinh
thiết kế đơn giản, dễ dỡ lắp giúp bơm màng GODO dễ dàng vệ sinh bằng tay hoặc dùng hệ thống CIP tự động. Đây là yếu tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong lĩnh vực thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được thiết bị màng bơm chất lượng cao (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và mang tuổi thọ lâu dài. không những thế, máy hoạt động êm ái, độ rung rẻ, tránh tối đa sự cố trong quá trình cung cấp.
5. ứng dụng rộng rãi trong ngành nghề thực phẩm
Nhờ nguyên lý hoạt động gần gũi có thực phẩm, bơm màng GODO được quan tâm trong:
xưởng sản xuất cung cấp nước mắm, nước tương, nước chấm.
Xưởng chế biến siro, mật ong, mứt, sốt cà chua.
Dây chuyền đóng gói sữa, sữa chua, sữa hạt.
nhà xưởng nước ép trái cây, nước ngọt sở hữu ga.
hạ tầng gia công thực phẩm đóng chai, đóng gói.
Hiểu rõ cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy bơm màng GODO giúp những doanh nghiệp ngành thực phẩm lựa chọn đúng dòng sản phẩm thích hợp, vận hành hiệu quả và an toàn. với cơ chế hoạt động thông minh, bền bỉ và sạch sẽ, bơm màng khí nén GODO không chỉ là trang bị, mà là giải pháp cần yếu cho một dây chuyền phân phối thực phẩm hiện đại.
???? tậu GODO – tìm giải pháp bơm sạch, an toàn và hiệu quả cho ngành nghề thực phẩm!
5. Gợi ý chọn lọc theo nhu cầu thực tại
ứng dụng cụ thể Dòng bơm thích hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm vật liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO không chỉ đa dạng về dòng sản phẩm mà còn được thiết kế chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và áp dụng thực phẩm khác nhau. Việc tuyển lựa đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
nâng cao năng suất vận hành
bảo vệ chất lượng sản phẩm
Giảm giá thành bảo trì
Đáp ứng những bắt buộc khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – giải pháp Bơm thực phẩm màng khí nén GODO toàn diện, từ xưởng nhỏ đến trang trại to.
ba. áp dụng trong sản xuất nước mắm, nước tương, nước chấm
✅ Đặc điểm chất lỏng:
mang độ mặn, độ axit cao.
Ẳn mòn thiết bị kim khí bình thường.
bắt buộc sạch khuẩn, ko xúc tiếp sở hữu vật liệu bức xúc.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3 Inox 316L: chống ăn mòn here tối đa.
QBY3-Alu phủ epoxy: hiệu quả kinh tế hơn, phù hợp quy mô vừa.
✅ trật tự thực tế:
Bơm nước mắm ủ lên bồn lọc hoặc khuấy trộn.
Bơm nước mắm ra hệ thống chiết rót hoặc đóng chai.
Bơm tuần hoàn khi phối trộn sở hữu các phụ gia tạo vị.
✅ Lợi ích:
Bơm liên tục hàng giờ mà không hư hại.
ko bị kẹt muối kết tinh.
nâng cao tuổi thọ vật dụng, giảm mức giá thay thế.
ba. chỉ dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm màng khí nén GODO
???? Bước 1: cố định bơm
Đặt bơm trên khuông hoặc bệ chắc chắn.
sử dụng bulong M10 hoặc M12 để khăng khăng chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối tuyến đường hút
Đầu hút nối có bồn chứa thực phẩm, tiêu dùng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
cần lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối các con phố xả
trục đường xả với thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn cất trung gian.
buộc phải lắp van khóa để kiểm soát giai đoạn cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối sở hữu máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tuột (FRL).
với thể lắp thêm van điện từ để điều khiển tự động.
???? Bước 5: rà soát rò rỉ
Sau lúc hoàn thành lắp đặt, bơm thử với nước sạch.
rà soát những đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng xem với rò khí hay chất lỏng ko.